Відео

Sehr gut erklärt

Ich habe den sympathischen Betreiber dieses hervorragenden Kanals gestern Abend unerwartet im Männer-Naherholungsgebiet Hornbach getroffen. Es war mir eine große Freude.

❤ Ich habe schon so viel von dir gelernt und das mit meinen fast 60 Jahren. Danke aus Hamburg.

Ja, hab ich gewusst, ich habe mir einen UNF Schneidesatz gekauft da ist dieses beschrieben und die Schneideisen sind bereits offen. Zum Gruß.

wie immer, einfach nur top

Danke für den Tip. Ich finde die Strategie super 👍

Super Idee und sehr schön umgesetzt 😂. So ein Schwachsinn macht doch sofort wieder gute Laune. PS: Du hast ja eine Parker in deine Werkstatt 🤩Hammer!

Wie alle deine Werkstattvideos : Sehr sehr gut erklärt

Herzlichen Dank für dieses sehr gute Video 👌👌👌

Ich weiß mir immer zu helfen! Kreativität pur!

Hey Tom super Video Ich hab da aber eine Frage : Wie heißt die antriebende Zentrierspitze ?

Bin schon seit 3 jahren an der Maschine aber planfräsen ist wirklich eine kunst. Zumindest wenn die teile groß sind und toleranzen im hundertstelbereich sind.

Sympathisch, nett, hochkompetent. Das bereichert das Portal sehr. Danke , dass es dich gibt. Lg

Absolut top nochmals!!!

ich liebe deine videos guter mann...absolut erklärt für jeden anfänger und auch fort geschrittenen verständlich. wirklich super! das einzige was ich kritisieren könnte wäre dass du bei dem einzigen mal wo ich dich um rat gebeten hab mir etwas unfreundlich gegenüber getreten bist. aber da hattest du vll auch einfach einen schlechten tag. also sei mir bitte nich all zu böse. find deinen kanal klasse ☝

Hab das noch nie so gesehen. Wie macht man das ganze bei z.B. 12mm Edelstahl ? Beim Versuch ein Aussengewinde zu schneiden (auf der Drehmaschine) von Hand, ist das fast unmöglich. Die Kräfte und Hitzeentwicklung sind Brutal. Den Reitstock hab ich zum Anlegen und ausrichten benutzt! Der Bolzendurchmesser war schon auf 11.75mm runter gedreht. Der Gewindeschneider war ein M12 HSSE 6g.

Hi! Sehr informativ, wie immer. Ist das mitlaufende Backenfutter ein Eigenbau?

Habe dazu nochmal eine Frage: die Brünierungi hat ja neben der dekorativen Farbe hauptsächlich auch den Sinn die Oberfläche zu schützen. Wird das auch hier mit dem "Schwarzbrennen mit Rapsöl" erreicht ?

Gutes Anfängervideo👍, nur ein was fehlt mir dabei, der Punkt Arbeitsschutz.

Guten Tag @TechTom, deine Emci sieht sehr gepflegt aus, könntest du mir einen Maschinenreiniger empfehlen, damit ich meine alte Condor sauber bekomme. Gruß Paul

Thanks Tom. Always good to watch your basics classes.

Ich schmeiß die Teile nach gründlichem entfetten und einem kurzen Bad in Salzsäure in heiße Phosphorsäure oder Natriumlauge. Ist wesentlich billiger als diese schweineteuren Kaltbrünierungen.

Sehr schön gemacht! Hab mir auch so'n Ding gebaut. Allerdings hab ich mir den Konus mit Lagern gekauft, einen Flansch gedreht und ein 4-Backenfutter montiert. Weil, so richtig wiederholgenaues spannen trau ich nur einem Forkhardt Futter zu und im 4-Backenfutter ist das Werkstück mit ner Meßuhr ruckzuck exakt zentriert.

Oh man, das letzte mal das ich das Teil verwenden musste war irgendwo in den 90er. Aber ok, gutes Konzept halt.

Sehr gute Idee, gut zum nachbauen.

Ich will mehr von so Professionellen Videos! Leider habe ich diese Maschinen nicht. Ich nehme gerne mehr Randomvids, wenn da.😂

Wie heißt denn das Teil was bei 0:14 vorm Reitstock zum Einsatz kommt? Darin läuft das Rohr ja mit. Gibt es sowas nicht auch zum einspannen?

Hahahaha

Oha❤

Sehr cooles video

Hallo, die Methode wird im Wikipedia genannt. Gruß

astrein.......echt schön beschrieben

2:49 kleiner Tipp: dreh dir Rundmaterial in verschiedene Längen mit einem Loch in der Mitte und verschraub die Brücke daran, dadurch wird die Verbiegung nochmal deutlich reduziert und du musst dann nicht mühselig den Abstand schrauben, du hast dann halt vordefinierte Schrauben, die du dann nur noch nehmen musst.

Interessant auch die Montage der digitalen Maßstäbe. Da fehlt bei kleineren Drehmaschinen oft der Platz und man verringert die nutzbaren Verfahrwege. Darüber ein Video von Dir wäre klasse.

Vorab: Deine Videos sind große Klasse! Klar auch, daß die Genauigkeitsanforderungen in Industrie und Handwerk variieren. Während meiner Ausbildung (Motoreninstandsetzer) in den 70er Jahren waren Wendeplatten mit den entsprechenden Schneidengeometrien nur schwer zu bekommen. Für jedes Material und jede Bearbeitung wurden damals die Schneidwerkzeuge speziell angeschliffen...

Sehr schöne Emco

Absolut Spaßbefreit der Typ. So trocken. Unerträglich.

Very informative, thanks ! I did not realise that the pins were not in line with the center-hole . Do you know where I kan find these measurements ? I have a mutifix A , my lathe is an AI Hembrug DR1

Cool 😎 👍👍👍

Ich hab das so im Alter von ca. 12 Jahren von einem alten Schmied erfahren. Ich hab den damals gefragt, warum er das Schneideisen „kaputt“ macht, nachdem ich sah, wie er diese Kerbe mit dem Winkelschleifer auftrennte. Er erklärte mir dann, er müsse eine Schraube mit etwas Übermaß im Gewinde anfertigen, damit die recht stramm sitzt und sich nicht wieder von selbst losrütteln würde. Und dazu müsste er das Schneideisen eben ein bisschen aufspreizen können.

Super Video !

Hallo Tom. Mach doch bitte mal ein Video nur über das Thema Wendeplatten.Danke

Unglaublich 0,001 mm genauigkeit!! bei konventionellen Drehmaschine. 👍 Theoretisch kann man die schweizer Uhr selbst bauen.🙂

top

Du bist aber nicht vom Fach. Oder?

Hallo. Danke für das Video. Alles gut erklärt. Ich habe eine Frage. Kann mir jemand sagen wo ich was finden kann über Wendeplatten klemmung auf die Drehmeißel? Es gibt ein paar Klemmarten die ich nicht so richtig verstehe. Aber ich möchte es gerne verstehen. Es geht eigentlich um diese doppelklemmung. Der eine sagt so der andere so. Der obere Hebel von dem Meisel ist klar, der drückt die Wendeschneidplatte runter. Was ist mit dem Stift in der Mitte der Platte, wo die drauf gesteckt wird? Der eine sagt der Stift drückt die Wendeschneidplatte nach hinten, der andere sagt nach oben oder unten. Bei mir kann der Stift die Platte nicht nach hinten drücken, die Schraube ist nicht exzentrische. Die kann man nur hoch oder runter drehen. Also was macht der Stift? Zweite Sache ist die unterlegplatte. Auf einer Seite ist die einfach glatt. Auf der anderen Seite ist die glatt mit abgeschrägten Kanten. Müssen die abgeschrägten Kanten nach oben zu der Platte oder nach unten? Ich kenne Zeichnungen wo es Mal so, Mal so ist. Aber das kann's ja nicht sein, oder? Wo kann ich so was nachschauen, vielleicht gibt es da ein Video über so was? Bitte antworten wenn man sich sicher ist. Denken heißt nicht wissen. Danke im vorraus! Alles gute.

Wieder einmal viel gelernt! Super

Wenn ich mir das in der SK30 Aufnahme hole brauche ich nur einmal einstellen? Kann ich mit dem Gerät auch bei Wellen die Mitte finden?

Wenn ich das Werkstück nicht festschlage und die Seiten sind nicht genau 90° kippt mir das Werkstück auf einer seite ab . Außer man hat Niederzugsbacken .

tja, wenn jetzt noch ein, von Hand und Schleifbock geschliffener HSS "spitz-rund" genommen wãre, ist 1983 wieder da. Und da wurde genau so auch industriell gearbeitet. Auch der Zusammenhang: wer viel mißt mißt Mist... ist deutlich geworden. Danke für diese Videos.