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TechTom
Germany
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I Made A DIY Spinning Top
Ab und zu muss man mal was schönes machen.
Mal nicht auf die Uhr schauen.
Einfach machen bis es gut ist.
Zum Beispiel einen Kreisel aus Messing.
für Norman
Mal nicht auf die Uhr schauen.
Einfach machen bis es gut ist.
Zum Beispiel einen Kreisel aus Messing.
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Переглядів: 4 596
Відео
Werkstück- und Bettanschlag an der Drehmaschine
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Zusammenschnitt aus: 1. Effizientes Drehen von Kleinserien auf einer konventionellen Drehmaschine ua-cam.com/video/UCXTyDrxqt8/v-deo.html 2. Konventionelle Drehmaschine bedienen - Drehen lernen für Anfänger! ua-cam.com/video/bFKtMcczjDE/v-deo.html Beide Videos behandeln eigene Themen und gehen Detaillierter auf die Thematik ein. Dieses Video hier zieht die wesentlichen Informationen für das The...
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Drehen auf der Fräsmaschine (2/3) Deckel FP5NC, Dialog4
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Drehen auf der Fräsmaschine (1/3) Deckel FP5NC
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Sehr gut erklärt
Ich habe den sympathischen Betreiber dieses hervorragenden Kanals gestern Abend unerwartet im Männer-Naherholungsgebiet Hornbach getroffen. Es war mir eine große Freude.
Ich dachte mir auch, man müsst sich doch mal wieder bei nem Lagerfeuer unterhalten :)
❤ Ich habe schon so viel von dir gelernt und das mit meinen fast 60 Jahren. Danke aus Hamburg.
Ja, hab ich gewusst, ich habe mir einen UNF Schneidesatz gekauft da ist dieses beschrieben und die Schneideisen sind bereits offen. Zum Gruß.
wie immer, einfach nur top
Danke für den Tip. Ich finde die Strategie super 👍
Super Idee und sehr schön umgesetzt 😂. So ein Schwachsinn macht doch sofort wieder gute Laune. PS: Du hast ja eine Parker in deine Werkstatt 🤩Hammer!
@@frankp8147 was ist ne parker? Weiss grad nicht, was du meinst
Wie alle deine Werkstattvideos : Sehr sehr gut erklärt
Herzlichen Dank für dieses sehr gute Video 👌👌👌
Ich weiß mir immer zu helfen! Kreativität pur!
Hey Tom super Video Ich hab da aber eine Frage : Wie heißt die antriebende Zentrierspitze ?
@@Manuel-G._0947 meinst du die mit der Verzahnung in der Spindel? Ich kenne das als "Stirnseitenmitnehmer"
@@TechTomVideo Ja vielen Dank ich kenne das nur vom Drechseln und wusste nicht das es dass auch zur Metallbearbeitung gibt. Ich glaube das besorge ich mir auch das ich nicht immer mit Mitnehmern rumhampeln muß
@@Manuel-G._0947 ja du bist halt über die ganze Länge komplett frei. das Problem ist nur, dass du einen Gewissen Druck über den Reitstock aufbauen must. Heißt: zu dünn dürfen die Teile nicht werden, sonst biegt sich das Teil durch. Je länger, desto dicker muss es bleiben. Aber wenn das gegeben ist, dann ist das ne super Sache. grad dieser MK3 Morsekegel, den ich im Video gemacht habe, ist optimal dafür.
Bin schon seit 3 jahren an der Maschine aber planfräsen ist wirklich eine kunst. Zumindest wenn die teile groß sind und toleranzen im hundertstelbereich sind.
@@ibrahimdeniz7308 da muss ich auch mal n video zu machen
@@TechTomVideo das musst du!!! Du machst einen eindruck als hättest du viel wissen, wissen das uns heute nicht mehr übermittelt wird und welches nicht vergessen geraten darf. Für die azubis, für spätere zerspaner, für die inustrie und für deutschland. Ich wurde in meiner lehre in eine ausbildungswerkstatt geschickt, schätze mal so 800€/woche für den fräslehrgang. Mit 10 anderen. Bis alle 10 auf dem gleichen stand sind, bis vor jedem neuen schritt alle 10 beantwortet sind und bis der ausbilder seine frust verliert vergeht viel zeit. Zudem haben ausbilder durch die heutige Generation keinen bock etwas beizubringen, da die generation von heute keinen bock hat zu lernen. Weil es wo anders aufgrund von bürokratie, zeitverschwendung und lustlosigkeit der lehrer nicht läuft, sind wissbegierige menschen, die lernen wollen und einen unterschied bewirken wollen, auf menschen wie dich angewiesen. Ich möchte dir für deine arbeit danken und du sollst wissen, dass deine videos ganz sicher azubis helfen werden und DU sogar dafür sorgst, dass später dadurch ein noch größerer, vielleicht unerwarteter, mehrwert erreicht wird als nur der abschluss der lehre. Du weisst das sicherlich, aber das war meine erinnerung :)
Sympathisch, nett, hochkompetent. Das bereichert das Portal sehr. Danke , dass es dich gibt. Lg
Absolut top nochmals!!!
ich liebe deine videos guter mann...absolut erklärt für jeden anfänger und auch fort geschrittenen verständlich. wirklich super! das einzige was ich kritisieren könnte wäre dass du bei dem einzigen mal wo ich dich um rat gebeten hab mir etwas unfreundlich gegenüber getreten bist. aber da hattest du vll auch einfach einen schlechten tag. also sei mir bitte nich all zu böse. find deinen kanal klasse ☝
was hast du angstellt, dass ich böse zu dir war? 😂🙈
@@TechTomVideo das kann ich dir ehrlich gesagt garnich mehr so genau sagen...auf jeden fall hab ich mich glaub ich etwas dumm angestellt und du warst von meinen fragen genervt wenn ich das noch richtig im kopf hab 😆
@@Trigene1004 hmm schwierig. Also wenn jemand einfach nur keine Ahnung hat, bin ich im Normalfall extrem geduldig. Aber wenn jemand alles besser weiß, kann ich mir schon vorstellen , dass ich irgendwann genervt sein könnte. Ich müsste jetzt halt schon wissen, worum es ging und wie die Situation war.
Hab das noch nie so gesehen. Wie macht man das ganze bei z.B. 12mm Edelstahl ? Beim Versuch ein Aussengewinde zu schneiden (auf der Drehmaschine) von Hand, ist das fast unmöglich. Die Kräfte und Hitzeentwicklung sind Brutal. Den Reitstock hab ich zum Anlegen und ausrichten benutzt! Der Bolzendurchmesser war schon auf 11.75mm runter gedreht. Der Gewindeschneider war ein M12 HSSE 6g.
@@HCabuk irgendwo sind grenzen. Grade, wenn man es von hand festhält. Es gibt ja nuten für passfedern, aber dann muss man aufpassen, dass man nicht gegen eine schulter am Werkstück fährt. In normalen automatenstählen bekommst du das hin, aber die ganzen rostfreien sind mies. Das stimmt schon. Eventuell müsstest du das Gewinde drehen.
Hi! Sehr informativ, wie immer. Ist das mitlaufende Backenfutter ein Eigenbau?
@@stahlbad6134 ja, gibt auch ein video vom bau dazu
Habe dazu nochmal eine Frage: die Brünierungi hat ja neben der dekorativen Farbe hauptsächlich auch den Sinn die Oberfläche zu schützen. Wird das auch hier mit dem "Schwarzbrennen mit Rapsöl" erreicht ?
Gutes Anfängervideo👍, nur ein was fehlt mir dabei, der Punkt Arbeitsschutz.
ich schütze die Arbeit, wo ich nur kann :)
Guten Tag @TechTom, deine Emci sieht sehr gepflegt aus, könntest du mir einen Maschinenreiniger empfehlen, damit ich meine alte Condor sauber bekomme. Gruß Paul
Moin, das ist nahezu egal. ich nehme tatsächlich Badreiniger bzw. Glasreiniger für leichte verschmutzungen. Ansonsten kannst du ein Grundreinigerkonzentrat mit Wasser so ansetzen, dass es für dich passt. und Bref Backofenreiniger rockt auch ziemlich.
Thanks Tom. Always good to watch your basics classes.
Ich schmeiß die Teile nach gründlichem entfetten und einem kurzen Bad in Salzsäure in heiße Phosphorsäure oder Natriumlauge. Ist wesentlich billiger als diese schweineteuren Kaltbrünierungen.
Sehr schön gemacht! Hab mir auch so'n Ding gebaut. Allerdings hab ich mir den Konus mit Lagern gekauft, einen Flansch gedreht und ein 4-Backenfutter montiert. Weil, so richtig wiederholgenaues spannen trau ich nur einem Forkhardt Futter zu und im 4-Backenfutter ist das Werkstück mit ner Meßuhr ruckzuck exakt zentriert.
Oh man, das letzte mal das ich das Teil verwenden musste war irgendwo in den 90er. Aber ok, gutes Konzept halt.
Sehr gute Idee, gut zum nachbauen.
Ich will mehr von so Professionellen Videos! Leider habe ich diese Maschinen nicht. Ich nehme gerne mehr Randomvids, wenn da.😂
Wie heißt denn das Teil was bei 0:14 vorm Reitstock zum Einsatz kommt? Darin läuft das Rohr ja mit. Gibt es sowas nicht auch zum einspannen?
Lünette? Oder was genau meinst du?
Hahahaha
Oha❤
Sehr cooles video
Hallo, die Methode wird im Wikipedia genannt. Gruß
astrein.......echt schön beschrieben
2:49 kleiner Tipp: dreh dir Rundmaterial in verschiedene Längen mit einem Loch in der Mitte und verschraub die Brücke daran, dadurch wird die Verbiegung nochmal deutlich reduziert und du musst dann nicht mühselig den Abstand schrauben, du hast dann halt vordefinierte Schrauben, die du dann nur noch nehmen musst.
ist im Prinzip ne gute Idee. aber weißt ja wie das so ist, wenn man ein System hat, das funktioniert...
Interessant auch die Montage der digitalen Maßstäbe. Da fehlt bei kleineren Drehmaschinen oft der Platz und man verringert die nutzbaren Verfahrwege. Darüber ein Video von Dir wäre klasse.
Vorab: Deine Videos sind große Klasse! Klar auch, daß die Genauigkeitsanforderungen in Industrie und Handwerk variieren. Während meiner Ausbildung (Motoreninstandsetzer) in den 70er Jahren waren Wendeplatten mit den entsprechenden Schneidengeometrien nur schwer zu bekommen. Für jedes Material und jede Bearbeitung wurden damals die Schneidwerkzeuge speziell angeschliffen...
Sehr schöne Emco
Absolut Spaßbefreit der Typ. So trocken. Unerträglich.
Very informative, thanks ! I did not realise that the pins were not in line with the center-hole . Do you know where I kan find these measurements ? I have a mutifix A , my lathe is an AI Hembrug DR1
Hi, sorry, i don't know where to get the measurements easily. my quickchange system is by AXA www.axa-maschinenbau.de maybe you can write them and ask about the position of the holes.
Cool 😎 👍👍👍
Ich hab das so im Alter von ca. 12 Jahren von einem alten Schmied erfahren. Ich hab den damals gefragt, warum er das Schneideisen „kaputt“ macht, nachdem ich sah, wie er diese Kerbe mit dem Winkelschleifer auftrennte. Er erklärte mir dann, er müsse eine Schraube mit etwas Übermaß im Gewinde anfertigen, damit die recht stramm sitzt und sich nicht wieder von selbst losrütteln würde. Und dazu müsste er das Schneideisen eben ein bisschen aufspreizen können.
Super Video !
Hallo Tom. Mach doch bitte mal ein Video nur über das Thema Wendeplatten.Danke
Unglaublich 0,001 mm genauigkeit!! bei konventionellen Drehmaschine. 👍 Theoretisch kann man die schweizer Uhr selbst bauen.🙂
Es ist der Hammer. Grade für nicht-schwaben muss das wie Zauberei wirken. Ich verstehe das 😂
top
Du bist aber nicht vom Fach. Oder?
Nee eigentlich bin ich gelernter Gärtner. Ich hab mir nur ein Buch zum Thema gekauft und jetzt will ich als influencer ganz groß rauskommen.
Hallo. Danke für das Video. Alles gut erklärt. Ich habe eine Frage. Kann mir jemand sagen wo ich was finden kann über Wendeplatten klemmung auf die Drehmeißel? Es gibt ein paar Klemmarten die ich nicht so richtig verstehe. Aber ich möchte es gerne verstehen. Es geht eigentlich um diese doppelklemmung. Der eine sagt so der andere so. Der obere Hebel von dem Meisel ist klar, der drückt die Wendeschneidplatte runter. Was ist mit dem Stift in der Mitte der Platte, wo die drauf gesteckt wird? Der eine sagt der Stift drückt die Wendeschneidplatte nach hinten, der andere sagt nach oben oder unten. Bei mir kann der Stift die Platte nicht nach hinten drücken, die Schraube ist nicht exzentrische. Die kann man nur hoch oder runter drehen. Also was macht der Stift? Zweite Sache ist die unterlegplatte. Auf einer Seite ist die einfach glatt. Auf der anderen Seite ist die glatt mit abgeschrägten Kanten. Müssen die abgeschrägten Kanten nach oben zu der Platte oder nach unten? Ich kenne Zeichnungen wo es Mal so, Mal so ist. Aber das kann's ja nicht sein, oder? Wo kann ich so was nachschauen, vielleicht gibt es da ein Video über so was? Bitte antworten wenn man sich sicher ist. Denken heißt nicht wissen. Danke im vorraus! Alles gute.
ich weiß da ehrlich gesagt nicht viel, ich hab hauptsächlich schrauben und meine Schruppplattenhalter haben einen hebel von unten. ich müsst das vielleicht sehen - um was sagen zu können
@@TechTomVideo Diese klemmung meine ich die aus dem Link oben.
@@TechTomVideo Komisch, warum wurde der Link entfernt? Ich versuche es nochmals.
@@werschkowdennis6533 ich hab keine Ahnung, ich hab versucht rauszufinden, was du meinst
Wieder einmal viel gelernt! Super
Wenn ich mir das in der SK30 Aufnahme hole brauche ich nur einmal einstellen? Kann ich mit dem Gerät auch bei Wellen die Mitte finden?
Ich verstehe die Frage nicht ganz. Einstellen musst du immer. Also immer wenn du eine tastspitze wechselst. Wellen kannst du auch antasten. Dazu müsste ich auch ein video machen.
Nach dem Spitzenwechsel klar. Aber sonst nicht mehr?
@@frankm4179 genau. Ich lass es z.b. immer zusammemgebaut und kontrolliere das nur von Zeit zu Zeit
Wenn ich das Werkstück nicht festschlage und die Seiten sind nicht genau 90° kippt mir das Werkstück auf einer seite ab . Außer man hat Niederzugsbacken .
kommt n bissl auf deinen Schraubstock an.
@@TechTomVideo Ich habe mit gressel allmatic und einigen anderen gearbeitet aber egal aber jeder darf seine meinung haben .was weiß ich schon nach 50 berufs jahren .
@@raganveit9451 naja, das ist ja jetzt keine Meinung. Wenn du mit Hämmern besser klar kommst, ist das ok, mir macht das zu viele kratzer an der seite. Klar beim Rohteil spannen ist das vielleicht ok, aber darum gehts ja hier nicht. Ausserdem kommts da eh noch nicht drauf an, weil ja noch alles unbearbeitet ist. Ich schaue, dass ich in der ersten spannung 5 seiten fertig bekomme und dann spanne ich um. Und da wird dann nicht gehämmert. Ist vielleicht auch ein Unterschied im Anspruch an die Optik. Deshalb habe ich auch keine geriffelten, sondern feingeschliffene Backen. Es ist eben ein etwas anderes arbeiten.
Ist gut ich bin gelernter universal fräser und gelernter dreher und nebenbei noch seit 30 jahren industrie meister metall ich weiß was ich weiß .ansonsten wünsche ich ihnen noch einen schönen tag .
@@raganveit9451 ok, dann muss ich wohl deutlicher werden. es hilft überhaupt nichts, mir hier deine festgefahrene Sicht, die du seit 40-50 Jahren hast, zu präsentieren. Was hilft es denn, in einer Diskussion zu hoffen, dass der Hinweis auf 50 Jahre Erfahrung, beeindrucken würden? Normalerweise argumentiert man mit Details, Zahlen oder sonstetwas Handfestem. Aber dieses "Vertrau mir, ich mach das seit 50 Jahren, aber warum weiß ich auch nicht" - ist gar keine gute Basis. Wenn das Werkstück nach Zeichnung I.O. ist, ist es ein gültiger Versuch. Können wir uns vielleicht darauf einigen? Oder ist das auch schon zu fortschrittlich gedacht?
tja, wenn jetzt noch ein, von Hand und Schleifbock geschliffener HSS "spitz-rund" genommen wãre, ist 1983 wieder da. Und da wurde genau so auch industriell gearbeitet. Auch der Zusammenhang: wer viel mißt mißt Mist... ist deutlich geworden. Danke für diese Videos.